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典(diǎn)型性的單螺杆拉鏈擠出機拉鏈擠出機是三段式的,分別是加料(liào),縮小和擠出段。
1、加料段:擠出成形的送料一般選用顆粒狀料。加(jiā)料裝置是確保向拉鏈(liàn)擠出機料筒持續送料的裝置,樣子(zǐ)如布氏漏鬥,有(yǒu)錐形和方錐型,亦稱料鬥。其底(dǐ)端與料筒(tǒng)相接處是加料孔,該點有斷開裝置,能夠調節和斷(duàn)開料流。在加料孔的周邊有(yǒu)製冷筒(tǒng)夾,用於(yú)避免 料簡高(gāo)溫向料鬥熱傳導,防止料鬥內塑(sù)料提溫發粘,造成加料不均勻打料流遇阻狀況產生。料鬥的側邊有夾層玻(bō)璃視孔及(jí)校準計量檢定(dìng)裝置。有一些料鬥也有避免 塑料從空(kōng)氣中消化吸(xī)收(shōu)水(shuǐ)份的加熱幹躁真空泵緩(huǎn)解壓力裝置,及(jí)其含有克(kè)服粉末狀塑料造成“鐵路橋”狀(zhuàng)況的攪拌裝置和可(kě)以定時執行定量分析全自動加料的裝置。
2、縮小段:料(liào)筒又叫料筒(tǒng),是一個遇熱受力的金屬(shǔ)材料圓桶。原材料的熔融和縮小(xiǎo)全(quán)是在(zài)料筒中開展的。擠出(chū)成形時的操作溫度一般在180~290℃,料筒內壓達到60MPa。在料(liào)筒的外邊設立加溫和製冷裝(zhuāng)置(zhì)加溫一般分三至四段,常見電阻器或電感(gǎn)器電加熱器,也是有選用(yòng)遠熱輻射的。製冷的目地是避免 塑料的超溫或泊車時需對塑料迅速製冷以防塑料的溶解。製冷一般用風冷或(huò)水冷散熱。料筒須承擔髙壓,規定具備充足的抗壓(yā)強度和彎曲剛度,內腔光潔。料筒一般用 而寸磨損、耐腐蝕塑(sù)料磨擦使塑料超溫,另外讓拉鏈擠出機螺杆外(wài)表溫度略低料筒,避免 原材料黏附其上,有利於原材料的運輸。
3、擠出段:拉鏈擠出機螺杆用推力軸承懸支在料筒的中間,與料筒軸線符合,不需有顯著的誤差。拉鏈擠出機螺杆與料筒的空隙不大,使塑(sù)料遭受(shòu)強勁的裁切功效而熔融而且往前推(tuī)動。
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