PVC製袋機製袋時受哪些因素影（yǐng）響

PVC製袋機用於生產各種PVC材質（zhì）的袋子。製袋時（shí），PVC製袋（dài）機主（zhǔ）要受到三個因素的影響：熱封溫（wēn）度（dù）、熱（rè）封時間（jiān）和（hé）熱封壓力。

1、熱封溫度

PVC製袋機作用：加熱粘合膜層，使之處於一（yī）個理想的（de）粘流狀態。

PVC塑（sù）料沒有固（gù）定的熔點，隻有一個範圍，即當溫度加熱到這個範圍時，薄膜進入熔融狀態。熱封溫度（dù）的上限時分解（jiě）溫度，下限是粘流溫度，這兩者的差值是衡量熱（rè）封難易的關鍵。如何選擇熱封溫（wēn）度？需要根據PVC材料的特性、薄膜厚度、熱封麵積等來設定，若同意部位燙壓次數多（duō），溫度（dù）適當（dāng）降低，若熱封麵積大，溫（wēn）度要略高。

2、熱封（fēng）時間

指的是薄膜在熱切刀下停留的時間。熱封時間對熱封口強度和外觀具有重要的影（yǐng）響。PVC製（zhì）袋機雖然熱（rè）封溫度和壓力不變的情況下，熱封時間月初，粘合更牢固，但熱封時間不宜過長，過長會影響外觀平整、惡化密封（fēng）性能。

3、熱封壓力

熱封強度需（xū）要靠（kào）施加熱封壓力來實現，壓力的大小隨（suí）著薄膜的厚度和熱封寬度（dù）增加而增大（dà）。若熱封壓力不足，會導致熱（rè）封不上等；若熱封（fēng）壓力過大，會出現擠出熔融材料的現象，影響熱（rè）封效果，降低熱封強度。壓力的變化還（hái）會改變熱（rè）封特性，所以（yǐ）實（shí）際操作中（zhōng），熱封（fēng）壓力要根據情況調節。